聚酯输送带的生产工艺

　　随着我国各行业自动化程度的提高，对传送带的需求量也在增加。 另一方面，聚酯输送机是以聚酯纤维为骨架材料，经过轧制、成形、硫化等工序制作的。 与以棉纤维为骨架材料的输送带相比，具有更多优点，主要是带体轻、强度高、更换维护容易、消耗降低的尼龙纤维为骨架材料的尼龙带相比，除了尼龙带的耐冲击、耐弯曲、整体性能好、槽形成性好外适合长距离、大负荷、化学腐蚀性强等条件苛刻的情况，特别适合湿润环境、织物芯输送带的发展方向。

　　

　　生产技术

　　

　　1、将聚酯胶带粘贴橡胶、盖橡胶中使用的原材料混练，用密炼机混练制成半成品混练橡胶，在下一工序中使用。 混炼橡胶的制备，设备主要有破炼机、塑料混炼机、密炼机、压力机等。

　　

　　2、轧制主要完成帆布贴胶、盖胶出模等工艺操作，主要设备有四辊轧机、冷却机等。 四辊轧机工作温度为50~80，冷却机的工作温度为15~25。

　　

　　3、常温下成形，将轧制过程中得到的胶布、盖橡胶用成形机成形，得到胶带坯，得到半成品。

　　

　　4、硫化设备为平板硫化机，平板温度为150，成形过程中得到的半成品带被压接组装成为成品。